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Tel: +49 (0)89 / 89 02 37-0 | E-Mail: info@alphalaserno more spam.deSoudage laser avec les postes laser d’ALPHA LASER
Soudage au laser : les avantages en un coup d'œil
Le soudage au laser, souvent appelé soudage par faisceau laser, est une technique de soudage utilisant l'énergie laser pour réaliser des assemblages principalement entre des pièces métalliques. Par rapport à d'autres techniques de soudage, le soudage par faisceau laser offre de nombreux avantages :
- Apport d'énergie précis, même sur les structures les plus fines
- Zones d'influence thermique très réduites
- Haute résistance mécanique des soudures
- Soudage sans contact, sans application de force sur la pièce à souder
- Contrôle de processus optimisé pour une qualité de production constante
- Excellente accessibilité
- Adapté au soudage de matériaux complexes, par exemple l'aluminium ou le titane
Que ce soit pour le soudage par faisceau laser, la fabrication additive ou le durcissement laser – ALPHA LASER propose des systèmes laser complets pour diverses applications et industries.
Produits adaptés au soudage au laser
Soudage au laser : principe de fonctionnement & domaines d'application
Dans le cas du soudage au laser, la soudure est réalisée à l'aide de l'énergie laser. Le faisceau laser est focalisé optiquement, de sorte qu'un apport d'énergie élevé fait fondre une très petite zone. Lors du soudage au laser, le bain de fusion est protégé de l'oxydation par un gaz protecteur, généralement de l'argon. Dans le bain de soudure, les pièces et le métal d'apport s'assemblent pour former un cordon de soudure. Grâce à la focalisation du faisceau laser, l'apport de chaleur se limite à une petite partie de la pièce, ce qui permet au cordon de soudure de refroidir rapidement - une conséquence de la différence de température élevée entre la zone soudée et l'ensemble de la pièce.
Grâce au traitement précis avec très peu de déformation et à la vitesse de soudage élevée qui peut être atteinte avec les installations laser, le soudage au laser est utilisé dans de nombreux domaines d'application, notamment :
- Industrie automobile
- Construction mécanique
- Mécanique de précision
- Construction navale
- Construction d'outils
- Technique médicale et dentaire
- Industrie de la bijouterie
- Travail de la tôle
- Construction métallique
- Aérospatiale
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- Soudage de réparation
Soudage au laser : il existe ces types
Différentes techniques de soudage au laser sont utilisées en fonction du domaine d'application. Celles-ci se distinguent surtout par la forme du cordon de soudure obtenu, en réglant les paramètres de soudage en conséquence. Il existe les procédés de soudage au laser suivants :
- Soudage profond : lors du soudage profond, l'intensité du laser est particulièrement élevée, de sorte que l'effet d'évaporation se produit et que du plasma métallique se forme. Le soudage profond est la variante la plus courante du soudage au laser.
- Micro-soudage : le micro-soudage est un procédé de soudage qui consiste à souder ensemble des composants de très petite taille. Le soudage par points est une forme de micro-soudage ; le brasage par résistance et le soudage par fil émaillé en font également partie.
- Soudage par points : avec une faible charge thermique, le soudage par points crée de petits points de soudure d'un diamètre inférieur à 0,1 millimètre. Il en résulte un cordon de soudure composé de nombreux petits points de soudure. Ce procédé est adapté aux petites géométries.
- Soudage en continu : le soudage en continu est un procédé de soudage dans lequel la source laser génère un cordon de soudure en continu. Cela permet de garantir une vitesse de soudage élevée, nécessaire entre autres pour le soudage d'assemblage par chevauchement ou en bout à bout.
- Soudage par conduction thermique : le soudage par conduction thermique offre une soudure très plate. En maintenant l'intensité du laser en dessous du seuil, il n'y a pas de soudure profonde.
- Rechargement par poudre : le rechargement par laser est une variante de soudage dans laquelle de la poudre métallique est soudée sur un composant à l'aide de l'énergie laser. Une couche lisse est obtenue avec un faible apport de chaleur. Il permet de réaliser différentes épaisseurs de couche ainsi que des volumes 3D et est notamment utilisé dans l'industrie automobile, le secteur de l'énergie et la construction d'outils.
- Soudage par scanner : lors du soudage par scanner, le faisceau laser est positionné sans qu'il soit nécessaire d'aligner la pièce à usiner ou la tête d'usinage - l'orientation du faisceau laser se fait à l'aide d'un miroir rotatif.
Soudage au laser précis & rapide avec les installations laser d'ALPHA LASER
ALPHA LASER s'est donné pour mission de rendre le procédé de soudage au laser toujours plus précis, plus orienté vers les applications et plus rapide. Les installations laser d'ALPHA LASER permettent de souder en un clin d'œil de nombreux matériaux, y compris des matériaux métalliques à haute conductivité thermique ou à haute température de fusion.
Ce sont ces caractéristiques qui distinguent les installations de soudage au laser d'ALPHA LASER :
- énergie laser élevée
- facilité d'utilisation
- réglage flexible des paramètres de soudage, dont entre autres le foyer laser, l'épaisseur de la pièce à usiner & l'impulsion laser
- apport d'énergie ponctuel grâce à des lasers à fibre et des lasers Nd : YAG précis
- faible apport de chaleur
- pas de déformation du matériau
- résultat propre et précis ainsi que géométrie de soudure fine pour les soudures bout à bout, les soudures à recouvrement ou les soudures d'angle à une vitesse de soudage appropriée
- selon l'installation laser, également utilisable pour le rechargement par poudre
- flexibilité maximale grâce au soudage laser automatisé, semi-automatisé ou manuel
- selon l'appareil de soudage laser, également soudage laser mobile
- Soudage par impulsions & soudage CW
- Séquences vidéo
Soudage laser flexible avec des lasers manuels, automatisés & semi-automatisés
Les machines laser ALPHA LASER soudent de manière automatisée, semi-automatisée et manuelle avec ou sans matériau d'apport ou transport de fil.
- Soudage laser automatisé : les machines de soudage laser automatisées utilisent notre logiciel WINLaserNC, qui permet de programmer ou d'entrer le procédé de soudage (trajets et paramètres laser). Le matériau d'apport est amené par la machine de soudage laser au moyen d'un système d'alimentation automatique en fil. Cette procédure est idéale pour souder de grandes surfaces ou des composants qui se répètent fréquemment. Le contrôle du processus s'effectue soit par la binoculaire, soit par notre caméra HDMI avec moniteur.
- Soudage au laser semi-automatisé : lors du soudage au laser semi-automatisé, l'opérateur a la possibilité de déplacer automatiquement un ou plusieurs axes à une vitesse prédéfinie, de sorte qu'il n'effectue que des courbes ou de petites corrections avec le joystick de la machine de soudage au laser.
- Soudage manuel au laser : nos lasers de soudage manuels vous équipent d'une flexibilité maximale pour le soudage au laser. Lors du soudage laser manuel, le matériau d'apport est amené à la main et le processus de soudage est observé à l'aide de la binoculaire.
Les questions les plus fréquentes
Quels sont les avantages du soudage au laser ?
- Le préchauffage du matériau n'est généralement pas nécessaire : Lors du soudage au laser, l'énergie est introduite très ponctuellement dans la pièce, ce qui minimise considérablement l'effet de la chaleur.
- Déformation thermique nettement réduite
- Grande résistance mécanique du cordon de soudure
- le dépôt de matériau peut être influencé et contrôlé de manière flexible par le choix du fil de soudage
Comment fonctionne le soudage au laser ?
Lors du soudage au laser, la lumière est concentrée sur un petit point de 0,2 à 2 mm à l'aide d'une optique de focalisation. L'apport d'énergie au niveau de la tache focale est très élevé, ce qui provoque une fusion rapide de la surface du matériau. Selon les exigences de soudage, l'assemblage peut être réalisé sans ou avec différents métaux d'apport (fil). Parallèlement, les soudures obtenues sont à nouveau refroidies à grande vitesse par la différence de température dans la pièce. Ainsi, la déformation thermique du matériau est très faible.
Quelle est la différence entre le soudage laser CW et le soudage laser pulsé ?
Alors que le soudage CW produit une fusion continue, le soudage pulsé refroidit la fusion pendant les pauses entre les impulsions, ce qui entraîne une profondeur de soudage plus faible, moins de déformations sur les pièces minces et un apport d'énergie plus faible dans le matériau.
Le soudage laser CW ou « soudage en profondeur CW » permet en revanche d'atteindre de grandes profondeurs de soudage grâce à des densités d'énergie élevées (puissance moyenne élevée avec un petit diamètre de foyer). Le procédé de « soudage par conduction thermique CW » est en outre utilisé pour les rechargements et les soudures d'assemblage de matériaux de base susceptibles de se fissurer, ce qui permet d'obtenir un matériau de soudage très homogène, sans microfissures, en fonction du matériau assemblé.
Quels matériaux peuvent être soudés avec les systèmes laser ALPHA LASER ?
(Presque) tous les métaux et leurs alliages, comme l'aluminium, le titane, les aciers et l'acier inoxydable, la fonte, l'or, l'argent et le platine.
De quelles connaissances préalables ai-je besoin pour utiliser le soudage au laser ?
Presque aucune. Une certaine habileté manuelle n'est toutefois pas de refus. Connaître les matériaux et le comportement des métaux est un avantage, mais cela s'apprend aussi pendant le travail avec le laser. ALPHA LASER propose à cet effet des formations de soudage avec connaissance des fils. Il existe en outre des formations complémentaires ou des formations pour les nouveaux collaborateurs. La formation initiale a généralement lieu sur place, chez le client. Pour la formation complémentaire, vous choisissez si vous préférez la faire dans votre entreprise ou dans les locaux de formation d'ALPHA LASER.
Le soudage au laser est-il dangereux ?
ALPHA LASER a élaboré un concept de sécurité complet en collaboration avec des institutions et des experts et forme les utilisateurs de laser en conséquence. Il est impératif de veiller à la protection correcte des yeux et de protéger la peau contre les rayons UV. Pour cela, nous proposons des accessoires de sécurité complets et les conseils correspondants.
Les systèmes laser ALPHA LASER répondent aux exigences du niveau de performance d. Chez ALPHA LASER, vous pouvez suivre la formation de responsable de la protection laser.
Mon application est-elle adaptée au soudage laser ?
Les techniciens d'application d'ALPHA LASER vous assistent dans le développement du processus. Nous réalisons des soudures types et vous conseillons sur le choix des bons paramètres laser et du matériau d'apport approprié.
Quelles économies peuvent être réalisées grâce au soudage au laser ?
Le soudage au laser permet d'économiser du temps et du matériel. Les défauts des outils sont soudés avec précision et retravaillés à peu de frais. L'outil peut ainsi être réutilisé et l'achat d'un nouvel outil est économisé. De manière générale, la durée de vie des moules et des outils peut être prolongée, ce qui contribue nettement à la durabilité. On gagne du temps, car le processus de soudage au laser apporte une chaleur localisée dans le matériau, ce qui évite les déformations. Un préchauffage du matériau n'est généralement pas nécessaire.
Quels sont les éléments à prendre en compte pour un poste de travail LASER ?
Tout d'abord, la sécurité du laser. Soit par une installation fermée, soit, pour les appareils de soudage laser ouverts, par le respect des prescriptions légales. Ici, nous vous aidons à vous faire conseiller. L'ergonomie est un autre point important. Ici, les systèmes laser d'ALPHA LASER marquent des points grâce à des réglages flexibles et une conception appropriée. En outre, un bon éclairage est important.
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