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Tel: +49 (0)89 / 89 02 37-0 | E-Mail: info@alphalaserno more spam.deSOUDAGE PAR DÉPOT DE POUDRE AVEC SYSTÈMES LASER DE ALPHA LASER GMBH
SOUDURE PAR DEPOT LASER AVEC LA POUDRE POUR RÉPARATION D'OUTILS ET PROTECTION CONTRE LA CORROSION
L'abrasion des outils due à l'usure et à la corrosion est un facteur de coût important dans les processus de production. Le dépôt d'une fine couche de poudre métallique, par exemple en utilisant le soudage par dépôt, permet de rendre les pièces plus résistantes.
La durée de vie des pièces peut être considérablement augmentée par le soudage par dépôt de fil laser ou le soudage par dépôt de poudre. Les lasers à fibre de nos appareils laser ALFlak et AL-TW fournissent le rendement élevé correspondant de 450 à 900 watts qui est nécessaire pour le rechargement laser ou le revêtement laser.
Soudage par dépôt de poudre laser: comment ça marche?
Le revêtement laser avec de la poudre est un processus de fabrication génératif. La poudre métallique choisie est soufflée dans une buse dans le foyer laser au moyen d'un gaz porteur, qui fonctionne également comme un gaz protecteur, et est soudée sur un composant existant à l'aide de l'énergie laser.
Si la buse est déplacée par rapport à la pièce, des surfaces, des lignes ou n'importe quelle géométrie peuvent être appliquées. Une buse à fente annulaire assure une fusion uniforme avec un processus non directionnel. En revêtant des matériaux appropriés en plusieurs couches, presque n'importe quelle épaisseur de couche peut être obtenue et des volumes 3D peuvent également être générés. Le soudage par dépôt de poudre laser (appelé aussi cladding) crée une couche sans porosités et sans fissures avec peu de dilution et une petite zone affectée thermiquement : l'utilisation de lasers pour le soudage par dépôt de poudre accélère le traitement de la pièce et permet d'obtenir des résultats de qualité parfaite. Une grande variété d'industries de transformation des métaux utilisent déjà cette forme de soudage par dépôt de poudre, y compris dans la fabrication d'outils et de moules, dans l'industrie automobile et lors du blindage d'arbres, par exemple dans le secteur de l'énergie (pétrole et gaz).
AvantagesLes avantages du soudage par dépôt laser avec poudre:
- soudage précis avec une technologie laser puissante
- différentes classes de performances et concepts de machines disponibles
- Machines laser mobiles pour une flexibilité maximale
- Systèmes laser ouverts : aucune limitation de l'espace de travail
- Utilisation pour la protection et la réparation d'outils
La vitesse et l'efficacité parlent en faveur du soudage par dépôt de poudre avec des lasers.
L'utilisation d'appareils de soudage au laser pour le revêtement laser a fait ses preuves grâce à la capacité de revêtir rapidement et efficacement de grandes surfaces avec de la poudre métallique. De cette manière, les composants coûteux sont efficacement reconditionnés et traités. Idéal pour protéger les pièces exposées à de lourdes charges telles que les foreuses, les pièces de turbine et de moteur contre l'usure et la corrosion. Des soudures de réparation sont également possibles avec nos machines laser. Les dispositifs laser peuvent également traiter de plus grandes surfaces sans problème, car des pistes plus larges ou plus de matériau peuvent être appliqués en ajoutant couche par couche à la zone à réparer. Les exemples d'application incluent les revêtements durs (supérieurs à 60 HRC), la protection contre la corrosion ou l'abrasion (alliage de nickel avec particules de carbure de tungstène incorporées).
Nos machines laser ALFlak Faser et AL-TW, qui ont été conçues pour le soudage laser, peuvent également être utilisées comme systèmes de revêtement en poudre. Les systèmes laser peuvent facilement être utilisés pour le revêtement, le soudage pulsé et le soudage CW. Le système laser mobile AL-ROCK est un système de trempe laser avec l'option de soudage par dépôt laser avec poudre et est particulièrement adapté si vous souhaitez basculer de manière flexible entre le durcissement laser et le soudage par dépôt de poudre laser. Les systèmes laser d'ALPHA LASER impressionnent par leurs domaines d'application flexibles et leurs résultats de revêtement parfaits.
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L'abrasion des outils due à l'usure et à la corrosion est un facteur de coût important dans les processus de production. Le dépôt d'une fine couche de poudre métallique, par exemple en utilisant le soudage par dépôt, permet de rendre les pièces plus résistantes.
La durée de vie des pièces peut être considérablement augmentée par le soudage par dépôt de fil laser ou le soudage par dépôt de poudre. Les lasers à fibre de nos appareils laser ALFlak et AL-TW fournissent le rendement élevé correspondant de 450 à 900 watts qui est nécessaire pour le rechargement laser ou le revêtement laser.
Soudage par dépôt de poudre laser: comment ça marche?
Le revêtement laser avec de la poudre est un processus de fabrication génératif. La poudre métallique choisie est soufflée dans une buse dans le foyer laser au moyen d'un gaz porteur, qui fonctionne également comme un gaz protecteur, et est soudée sur un composant existant à l'aide de l'énergie laser.
Si la buse est déplacée par rapport à la pièce, des surfaces, des lignes ou n'importe quelle géométrie peuvent être appliquées. Une buse à fente annulaire assure une fusion uniforme avec un processus non directionnel. En revêtant des matériaux appropriés en plusieurs couches, presque n'importe quelle épaisseur de couche peut être obtenue et des volumes 3D peuvent également être générés. Le soudage par dépôt de poudre laser (appelé aussi cladding) crée une couche sans porosités et sans fissures avec peu de dilution et une petite zone affectée thermiquement : l'utilisation de lasers pour le soudage par dépôt de poudre accélère le traitement de la pièce et permet d'obtenir des résultats de qualité parfaite. Une grande variété d'industries de transformation des métaux utilisent déjà cette forme de soudage par dépôt de poudre, y compris dans la fabrication d'outils et de moules, dans l'industrie automobile et lors du blindage d'arbres, par exemple dans le secteur de l'énergie (pétrole et gaz).
AvantagesLes avantages du soudage par dépôt laser avec poudre:
- soudage précis avec une technologie laser puissante
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L'utilisation d'appareils de soudage au laser pour le revêtement laser a fait ses preuves grâce à la capacité de revêtir rapidement et efficacement de grandes surfaces avec de la poudre métallique. De cette manière, les composants coûteux sont efficacement reconditionnés et traités. Idéal pour protéger les pièces exposées à de lourdes charges telles que les foreuses, les pièces de turbine et de moteur contre l'usure et la corrosion. Des soudures de réparation sont également possibles avec nos machines laser. Les dispositifs laser peuvent également traiter de plus grandes surfaces sans problème, car des pistes plus larges ou plus de matériau peuvent être appliqués en ajoutant couche par couche à la zone à réparer. Les exemples d'application incluent les revêtements durs (supérieurs à 60 HRC), la protection contre la corrosion ou l'abrasion (alliage de nickel avec particules de carbure de tungstène incorporées).
Nos machines laser ALFlak Faser et AL-TW, qui ont été conçues pour le soudage laser, peuvent également être utilisées comme systèmes de revêtement en poudre. Les systèmes laser peuvent facilement être utilisés pour le revêtement, le soudage pulsé et le soudage CW. Le système laser mobile AL-ROCK est un système de trempe laser avec l'option de soudage par dépôt laser avec poudre et est particulièrement adapté si vous souhaitez basculer de manière flexible entre le durcissement laser et le soudage par dépôt de poudre laser. Les systèmes laser d'ALPHA LASER impressionnent par leurs domaines d'application flexibles et leurs résultats de revêtement parfaits.
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