AL-ROCK

LASERHÄRTESYSTEM MIT OPTION PULVERAUFTRAGSSCHWEISSEN

Die wirklich mobile Roboteranlage zum Laserrandschichthärten und Laserschweißen

Der AL-ROCK ist der erste mobile Roboter zum gezielten Härten von Metalloberflächen.

Die AL-ROCK mobil mit 4 kW Hochleistungs-Faserlaser ist ein kompaktes Komplettsystem mit Raupenfahrwerk. Damit platzieren Sie die Maschine einfach und schnell am Werkstück und können somit flexibel die zu härtenden oder schweißenden Stellen erreichen. Dank ihrer kompakten Bauform ist die AL-ROCK leicht zu transportieren und zu verladen. Ideal für wechselnde Einsatzorte im Werk oder außerhalb. In der Anlage sind alle Komponenten integriert, von der Robotersteuerung bis zum Pulverförderer – sie ist also wirklich mobil!

In wenigen Minuten ist die AL-ROCK einsatzbereit. Dadurch haben Sie einen Zeitvorteil durch die schnelle Rüstzeit.

Das abnehmbare große Display bietet eine sehr übersichtliche, intuitive Bedienung und volle Prozesskontrolle. Es lässt sich zur Anlagensteuerung außerhalb des Laserbereichs platzieren.

Sieben verschiedene Laserprozesse mit nur einer Roboteranlage:

Mit dieser einen Maschine können Sie verschiedene Laserprozesse realisieren.

  • Härten mit Scanneroptik
  • Drahtauftragsschweißen
  • Wobbelschweißen
  • Tiefschweißen
  • Pulverauftragsschweißen
  • 3D-Drucken
Vorteile

Die AL-ROCK ist so konzipiert, dass Sie zwischen den verschiedenen Laseranwendungen schnell und einfach wechseln können. Durch das modulare Konzept ist eine Erweiterung der Anwendungsprozesse zu einem späteren Zeitpunkt problemlos möglich.

 

LASERHÄRTEN

Der zu härtende Bereich lässt sich über die Software mit Scanner leicht programmieren: Mit dem Linienscanner wird der Oberflächenbereich, der bearbeitet werden soll, abgescannt. Das Ergebnis ist ein 3D-Modell der Werkstückoberfläche, auf dem der Anlagenbediener die Prozessbahn planen kann.  Der Bearbeiter stellt dann noch die prozessrelevanten Parameter ein und kann danach das Programm virtuell simulieren.

Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise der Werkstückkontur. Schließkanten, Noppen, Narbenstrukturen oder einzelne Punkte lassen sich so einfach und genau härten. Die temperaturabhängige Regelung der Laserleistung sorgt für eine gleichbleibende Temperatur im Laserspotbereich, um dort maximale Härte zu erreichen. Die umliegenden Bereiche erfahren kaum eine

thermische Belastung, so dass der Verzug minimiert wird und nur die relevanten Bereiche eine Härtebehandlung erfahren. Durch den Wärmefluss ins Bauteil findet eine Selbstabschreckung statt. Auf ein Kühlmedium wie Wasser oder Öl kann somit verzichtet werden.
Zur Qualitätskontrolle wird der Prozess während des Härtevorgangs dokumentiert, so dass Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit gewährleistet sind.

Beim Laserhärten ist eine gescannte Spurbreite bis 40 mm möglich.

Die Anlage kann zusätzlich mit einem Dreh-Kipp-Tisch zur Teilepositionierung ausgestattet werden. Damit ist eine synchrone Bearbeitung um 8 Achsen möglich.

 

  • AL-ROCK
    • Laser
      Lasertyp / WellenlängeDiodenlaser, 900 - 1070 nm
      Pilotlaserrot 630 - 680 nm (≤ 5 mW), grün 532 nm (5mW)
      Leistung3.000 W (CW)
      Brennweitef = 250 mm
      Schutzgasfuhrenthalten
      LaserkühlungExterne Wasser-Luft-Kühlung
      Display und BedienungDisplay 1 am Mobilteil
      Display 2 an der Station mit 8 m Kabel für freie Positionswahl
    • Arbeitsbereich
      Verfahrgeschwindigkeit (X, Y, Z)Fokuspunkt 0 - 10 mm/s über der Bauteiloberfläche
      Verfahrbereich (X, Y, Z)3000 × 1000 × 1900 mm als kugelförmiger Halbraum
      Niedrigster Arbeitspunkt0 mm
      Höchster Arbeitspunkt1900 mm
      Radius des 3D-Arbeitsbereichesca. 2 m (aus dem Stand)
    • Härten
      Spurbreitenvariabel, von 5-20 mm (abhängig vom Werkstoff)
      Einhärtungstiefe (CHD)max. 2 mm (abhängig vom Werkstoff)
      Regelungkamerageführte kontinuierliche Laserleistungsregelung LompocPro mit E-MAqS-Kamera
      Wiederholgenauigkeit+/- 0,08 mm max.
      Kleinstes programmierbares Wegmaß0,01 mm
    • Äußere Abmessung
      Mobilteil B × T × H1200 × 1500 × 1800 mm
      Gewichtca. 1.400 kg
      Station, inkl. Kühler B × T × H1100 × 1900 × 1800 mm
      Gewichtca. 700 kg
    • Äußere Anschlüsse
      Elektrischer Anschluss63A 400V 3P+PE 6h 50 Hz
      ab Version P250 nur noch 32A 400V 3P+PE 6h 50 Hz
  • Datenblatt herunterladen
 
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