Mikroskopaufnahme Laserfixierung mit AL-LASERFIX 600 F

Laserbasierte Bördelrandfixierung ohne zusätzliche Schweißzelle

Das Robotersystem AL LASERFIX 600 F dient zur effizienten Bördelrandfixierung von Karosserieblechen. Dank seiner Einstufung als Laserklasse 1 ist keine zusätzliche lasersichere Einhausung erforderlich. Darüber hinaus ermöglicht der Laserprozess den Verzicht auf teure Gasöfen, die bislang zur Klebstoffaushärtung an Karosserieblechen verwendet wurden.

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KOSTENREDUZIERUNG

Das Pulslaserschweißen dient der unmittelbaren Fixierung von Bauteilen nach dem Bördelprozess. Dadurch können kostenintensive Aushärtungsöfen und zusätzliche Prozessschritte entfallen.

MODULAR INTEGRIERBAR

Das AL-Laserfix 600 F umfasst einen Laserprozesskopf, eine Steuereinheit mit integrierter Laserquelle, eine Energiekette sowie ein Absaugsystem. Die modulare Auslegung ermöglicht die Integration in bestehende Produktionsumgebungen.

OHNE LASERSCHUTZKABINE

Das geschlossene Systemdesign erfüllt die Anforderungen der Laserklasse 1. Zusätzliche Laserschutzmaßnahmen oder separate Schutzkabinen außerhalb des Gehäuses sind nicht erforderlich.

PRÄZISIONSSCHWEISSEN

Das AL-Laserfix 600 F wurde für das hochpräzise Pulslaserschweißen von Bördelkanten in der Karosseriefertigung entwickelt und ist für reproduzierbare Fixierprozesse ausgelegt.

STANDARDVERFAHREN

In der Karosseriefertigung sind Öfen zur Aushärtung von Klebstoffen unmittelbar nach dem Verkleben erforderlich, damit die Bauteile ausreichend fixiert sind.

DIE HERAUSFORDERUNG

Diese Öfen sind teuer. Ohne Aushärtung kann es bei Transport zu übermäßiger Vibration kommen, wodurch sich Bauteile verformen oder verschieben könnten.

UNSERE LÖSUNG

Die Bauteile werden punktuell mit dem Laser verschweißt – ohne separate Schweißzelle. Die Lösung von ALPHA LASER integriert sich direkt in die Roboterzelle nach dem Bördeln.

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AL-LASERFIX 600 F Datenblatt herunterladen

Laserprozesskopf: LASERHEAD-WF

Objektiv	150 mm
Kollimation	30 mm
Pulsspitzenleistung	6000 W (gepulst)/600 W (cw)
Scannerabweichung	max. 200 mrad, begrenzt auf x = 20 mm, y = 1 mm, z = 10 mm
Max. Scannerfrequenz	500 Hz (@1 mrad)
Faseranschlussadapter	QBH (Standard)
Fixierkontrolle	Drucksensor
Bauteilüberwachung	Pyrometer
Prozessüberwachung	Pyrometer
Prozesseinstellung	Ethernet-Kamera
Abmessungen (H × B × T)	400 × 240 × 150 mm
Gewicht	ca. 8 kg
Kabellänge	9 m

Steuereinheit inklusive Laserquelle

Abmessungen (H × B × T)	1750 × 725 × 750 mm
Systemsteuerung	AL HMI Panel
Scanner-Software	Dylabesh (> Windows 10)
Sicherheitsfunktionen	gemäß DIN EN ISO 13849-1
Laserquelle	IPG YLM 600/6,000 MM QCW [1070 nm, 50 µm]
Pulsspitzenleistung	6000 W [@10 ms/10 Hz]
Dauerstrichleistung	600 W
Pulsdauer	0,2–50 ms
Pulsfrequenz	100 Hz
Faserlänge	10 m

Absaugsystem

Hersteller TBH

Typ LN260ZA-W3 (inkl. Funkenschutz)

Abmessungen (H × B × T) 750 × 350 × 1300 mm

Gewicht ca. 106 kg

Schlauchlänge 10 m