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Wir sind für Sie daDer reibungslose Ablauf Ihrer Fertigungsprozesse liegt uns am Herzen.
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Tel: +49 (0)89 / 89 02 37-0 | E-Mail: info@alphalaserno more spam.deMehr lesen Element mit zwei Spalten
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AL-ROCK
MobilDie wirklich mobile Roboteranlage
MERKMALE
- 7 verschiedene Prozesse mit einer Maschine
- Roboteranlage als kompaktes Komplettsystem
- Raupenfahrwerk zum einfachen Bewegen
- Verschiedene Optiken montier- und schnell wechselbar
- In weniger als 5 Minuten betriebsbereit
- 4 kW Faserlaser
MOBIL UND FLEXIBEL: DIE INNOVATIVE ROBOTERANLAGE ZUM LASERRANDSCHICHTHÄRTEN UND LASERSCHWEISSEN
In der Fertigungswelt und bei Härtereien eröffnet die AL-ROCK mobil eine neue Dimension der Flexibilität – eine wirklich mobile Roboteranlage, ausgestattet mit einem kraftvollen 4 kW Hochleistungs-Faserlaser. Die Roboteranlage ist in wenigen Minuten einsatzbereit, was Ihnen einen unschlagbaren Zeitvorteil durch schnelle Rüstzeiten verschafft. Dank ihres Raupenfahrwerks können Sie die AL-ROCK mobil mühelos am Werkstück positionieren, was Ihnen eine flexible und schnelle Erreichbarkeit der zu härtenden oder schweißenden Stellen ermöglicht. Die kompakte Bauform erleichtert den Transport und die Verladung: ideal für den Einsatz an wechselnden Standorten im Werk oder außerhalb. Ein Allround-Talent, das Ihnen neue Möglichkeiten eröffnet.
Alle Komponenten, von der Robotersteuerung bis zum Pulverförderer, sind in der Anlage integriert - sie ist also wirklich mobil!VIELFALT IN EINEM – SIEBEN VERSCHIEDENE LASERPROZESSE MIT NUR EINER ROBOTERANLAGE
Mit dieser einen Maschine können Sie verschiedene Laserprozesse realisieren.
- Härten mit Scanneroptik
- Drahtauftragsschweißen
- Wobbelschweißen
- Tiefschweißen
- Pulverauftragsschweißen
- 3D-Drucken
- Pulsschweißen
Die AL-ROCK ist so konzipiert, dass Sie zwischen den verschiedenen Laseranwendungen schnell und einfach wechseln können. Ihr modulares Konzept eröffnet Ihnen zudem die Freiheit, die Anwendungsprozesse problemlos zu erweitern, wann immer Sie es wünschen - sogar zu einem späteren Zeitpunkt.
Diese Vorteile vereint der AL-ROCK Mobil
- Härten mit Scanneroptik, Drahtauftragschweißen, Wobbelschweißen, Tiefschweißen, Pulverauftragsschweißen, Pulsschweißen, 3D-Drucken
- Alle Komponenten integriert. Kein zusätzlicher Schaltschrank notwendig
- Flexibel und mobil beim Einsatz und beim Transport
- Es kann schnell zwischen Applikationen gewechselt werden
- Bei mobilen Einsätzen Zeitvorteil durch schnelle Inbetriebnahme
- Leistungstark, daher ku?rzere Prozessdauer
LASERHÄRTEN MIT AL-ROCK – SO FUNKTIONIERTS
Durch die intelligente Software kann der zu härtende Bereich mühelos über die Software mit Scanner programmiert werden. Dabei erstellt der Linienscanner ein präzises 3D-Modell der Werkstückoberfläche, auf dem der Anlagenbediener die Prozessbahn mit Leichtigkeit planen kann. Anschließend können die prozessrelevanten Parameter eingestellt und das Programm virtuell simuliert werden.
Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise der Werkstückkontur. Dies ermöglicht eine einfache und genaue Härtung von Schließkanten, Noppen, Narbenstrukturen oder einzelnen Punkten.
Die temperaturabhängige Regelung der Laserleistung sorgt für eine konstante Temperatur im Laserspotbereich, wodurch eine maximale Härte erreicht wird. Die umliegenden Bereiche erfahren hingegen nur eine geringe thermische Belastung, so dass der Verzug minimiert wird und nur die relevanten Bereiche eine Härtebehandlung erhalten.
Durch den Wärmefluss ins Bauteil findet eine Selbstabschreckung statt. Auf ein Kühlmedium wie Wasser oder Öl kann somit verzichtet werden. Zur Qualitätskontrolle wird der Prozess während des Härtevorgangs dokumentiert, was eine hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit gewährleistet.?
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2023
AL-Q LASERSCHWEISSZELLE
Neues Laserklasse 1 Schweißsystem für automatisierte Schweißanwendungen. Die Arbeitskammer lässt sich schnell Bestücken, denn eine elektrische Tür öffnet und schließt auf Knopfdruck. Am Ende des Schweißprozesses öffnet sich die elektrische Tür automatisch. Ideal für die Serienfertigung von Bauteilen im Bereich Medizintechnik, Sensortechnik und
Feinmechanik. -
2022
NEUES DRAHTFÖRDERSYSTEM VON ALPHA LASER FÜR VOLLAUTOMATISCHE ODER MANUELLE DRAHTZUFUHR
Die Drahtfördereinheit AL-DV kann für automatisierte Schweißprozesse verwendet werden, aber auch für manuelles Laserdrahtauftrag-
schweißen. Sie lässt sich in eine automatisierte Serien-
fertigung integrieren und über digitale Signale steuern. Drähte von 0,2-1,6 mm lassen sich damit fördern. -
LASERPROZESSKÖPFE FÜR AUTOMATISIERTE ANWENDUNGEN
Die neuen Laserprozessoptiken wurden anlässlich der Laser-Messe vorgestellt. Darunter ein Orbitalschweißkopf mit schnell rotierendem Laserstrahl, ein Laserprozesskopf zum Erzeugen von Sollbruchstellen, ein Scan-Kopf und vieles mehr.
QUALITÄTSKONTROLLE
Zur Qualitätskontrolle wird der Prozess während des Härtevorgangs dokumentiert, was eine hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit gewährleistet.
SPURBREITE
Beim Laserhärten ist eine gescannte Spurbreite von bis zu 40 mm möglich.
BEARBEITUNG
Optional kann die Anlage mit einem Dreh-Kipp-Tisch zur Teilepositionierung ausgestattet werden, was eine synchrone Bearbeitung um 8 Achsen ermöglicht.
Laserrandschichthärten trägt durch eine hohe Energieeinsparung dazu bei Ihren CO2 Abdruck zu reduzieren
Einfach Energie sparen
Einer unserer Kunden hat umfangreiche Untersuchungen zu diesem Thema durchgeführt und mehrere Versuche und Berechnungen angestellt. Dabei wurde ein identisches Bauteil sowohl im Vakuum- als auch im Laserverfahren gehärtet. Die Ergebnisse waren beeindruckend: Das Laserhärten ermöglichte eine Energieeinsparung von bis zu 95%. Angesichts der heutigen Energiepreise ist dies ein bedeutender Kostenvorteil.
Weniger Zeit benötigen
Neben der Energieeinsparung wird auch Arbeitszeit eingespart. Beim Vakuumhärten dauert der Bearbeitungsprozess normalerweise 3-4 Tage (fairerweise ist anzumerken, dass dabei mehrere Werkstücke gleichzeitig gehärtet werden können). Dieser Prozess umfasst das Anlassen des Werkstücks, das Erreichen und Halten der erforderlichen Temperatur sowie den anschließenden Abkühlungs- und Nachbearbeitungsprozess. Im Vergleich dazu dauert das Laserrandschichthärten nur 23 Sekunden (zzgl. kurzer Rüstzeit), da nur partiell gehärtet wird.
Gerne laden wir Sie ein, den Prozess selbst zu erleben – Sprechen Sie uns einfach an.
LASERSCHWEISSEN mit AL-ROCK
Das Laserschweißen umfasst verschiedene Prozesse, darunter das Laserverbindungsschweißen und das Auftragsschweißen.
Laserverbindungsschweissen
TiefschweißenTiefschweißen wird eingesetzt, wenn hohe Einschweißtiefen erreicht werden sollen. Die Schweißungen zeichnen sich durch schmale, tiefe Schweißnähte aus.
WärmeleitschweißenLorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
Laser-WobbelschweißenLorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
PULVERAUFTRAGSSCHWEISSEN
Der ProzessDie Be- und Entpackstation dient sowohl zum Befüllen als auch zum Entpacken der Kartusche. Sobald das Bauteil gedruckt ist, wird die Kartusche in die Entpackstation AL3D-CABIN eingeführt und das Bauteil vom Pulver getrennt. Das überschüssige Pulver kann in einer zweiten Kartusche oder einem Sammelbehälter aufgefangen werden. Die integrierte Absaugvorrichtung des 3D-Metalldruckers inkl. Anschluss externer Pulversauger bietet alle gängigen Möglichkeiten für das Recycling von Pulverresten.
Die VorteileLorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
MaterialalternativeLorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
AnwendungenLorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est Lorem ipsum dolor sit amet.
Die Laserprozessköpfe für die AL-ROCK mobil
Mit dieser einen Maschine können Sie verschiedene Laserprozesse realisieren, lediglich die Prozessoptik muss getauscht werden.
LASERHEAD-S
Mit der Scanner-Bearbeitungsoptik LASERHEAD-S können Sie Härten und Wobbelschweißen.
LASERHEAD-P
Mit dem LASERHEAD-P Drahtauftragsschweißen, Tiefschweißen, Pulverauftragsschweißen (mit oder ohne Mabotic) oder 3D-Drucken (Laserhead P mit Mabotic Paket).
- ALM 200
- ALM 250
- ALM 300
LASERSCHWEISSEN AN GROSSEN, EMPFINDLICHEN BAUTEILEN, BEI DENEN DAS WIG-SCHWEISSEN PROBLEMATISCH IST.
Mit den ALPHA LASER 1200 W Schweißsystemen können Aufgaben ausgeführt werden, die bisher nur im WIG / TIG- und MIG-Bereich realisierbar waren, jedoch mit den Vorteilen des Laserschweißens. Die ALPHA LASER 1200 Watt Systeme sind ideal für Anwendungen im Bereich Wellen-Reparatur, Hartauftragsschweißen mit Draht und Pulver, Gussreparaturen in Wasserkraftwerken und für große, empfindliche Bauteile, bei denen das
VIELFALT IN EINEM – SIEBEN VERSCHIEDENE LASERPROZESSE MIT NUR EINER ROBOTERANLAGE
Mit dieser einen Maschine können Sie verschiedene Laserprozesse realisieren.
- Härten mit Scanneroptik
- Drahtauftragsschweißen
- Wobbelschweißen
- Tiefschweißen
- Pulverauftragsschweißen
- 3D-Drucken
- Pulsschweißen
Die AL-ROCK ist so konzipiert, dass Sie zwischen den verschiedenen Laseranwendungen schnell und einfach wechseln können. Ihr modulares Konzept eröffnet Ihnen zudem die Freiheit, die Anwendungsprozesse problemlos zu erweitern, wann immer Sie es wünschen - sogar zu einem späteren Zeitpunkt.
VIELFALT IN EINEM – SIEBEN VERSCHIEDENE LASERPROZESSE MIT NUR EINER ROBOTERANLAGE
Mit dieser einen Maschine können Sie verschiedene Laserprozesse realisieren.
- Härten mit Scanneroptik
- Drahtauftragsschweißen
- Wobbelschweißen
- Tiefschweißen
- Pulverauftragsschweißen
- 3D-Drucken
- Pulsschweißen
Die AL-ROCK ist so konzipiert, dass Sie zwischen den verschiedenen Laseranwendungen schnell und einfach wechseln können. Ihr modulares Konzept eröffnet Ihnen zudem die Freiheit, die Anwendungsprozesse problemlos zu erweitern, wann immer Sie es wünschen - sogar zu einem späteren Zeitpunkt.
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